海上光伏钢结构防腐方法

海上光伏钢结构防腐总体策略：材料+设计+涂层/覆层+CP+运维

• 材料与连接

  • 主体构件：碳钢+重防腐体系；飞溅区优先热喷铝（TSA）

  • 紧固件/小件：优先双相不锈钢2205；316L仅限非飞溅区。避免>10.9级高强镀锌螺栓（氢脆风险）

  • 铝件/型材与钢件电偶隔离（尼龙/HDPE垫片、隔离涂层），避免直连暴露于海水

  
  

• 结构细节

  • 消除缝隙与积水：全焊密封、排水孔、通气孔

  • 边角倒圆R≥2 mm，焊趾打磨光顺；避免背靠背缝隙和盲区

  
  

• 表面处理与施工（关键）

  • 喷砂至Sa 2.5–3（ISO 8501-1），粗糙度50–100 μm（ISO 8503）

  • 可溶盐限值：Cl−≤20 mg/m²（Bresle法ISO 8502-9）

  • 露点控制：基材温度≥露点+3 ℃，相对湿度≤85%

  • 条带涂刷两道（边缘、焊缝、螺栓位）

  
  

• 阴极保护（浸没/土埋）

  • 牺牲阳极（Al-Zn-In）或ICCP，按DNV-RP-B401设计；与涂层配合降低电流需求

  • 目标电位约−0.80至−1.05 V（Ag/AgCl）；飞溅区无效

  
  

• 海上光伏钢结构防腐运维

  • 1/3/5年例检；重点看飞溅区、连接位、涂层破损

  • 小修用环氧修补漆/金属喷涂修补；潮间带可选潮湿固化环氧